βιωσιμότητα

Η εταιρεία όχι μόνο ενσωματώνει έννοιες περιβαλλοντικής προστασίας στο σχεδιασμό προϊόντων, αλλά μειώνει επίσης τις επιπτώσεις στο περιβάλλον κατά τη διαδικασία παραγωγής.

Διαβάστε περισσότερα

Φιλικό προς το περιβάλλον κατά τη χρήση:

● Χωρίς πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs*): Τα παραδοσιακά μελάνια ενδέχεται να περιέχουν πτητικές οργανικές ενώσεις, οι οποίες αποτελούν μέρος της ατμοσφαιρικής ρύπανσης. Τα μελάνια UV, από την άλλη πλευρά, είναι συνήθως χωρίς VOC, που σημαίνει ότι δεν απελευθερώνουν επιβλαβείς ουσίες στον αέρα κατά τη διαδικασία εκτύπωσης.
● Ενεργειακή απόδοση: Οι εκτυπωτές UV μπορούν να στερεοποιήσουν γρήγορα το μελάνι κάτω από το φως UV, να εκτυπώσουν πιο γρήγορα και να απαιτούν σχετικά λιγότερη ενέργεια, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της ζήτησης ενέργειας.

● Κατάλληλο για διάφορα υλικά: Η τεχνολογία εκτύπωσης UV μπορεί να εκτυπώσει απευθείας σε μια ποικιλία υλικών χωρίς την ανάγκη πρόσθετης επεξεργασίας επίστρωσης, μειώνοντας τη χρήση μη φιλικών προς το περιβάλλον χρωμάτων και παραγόντων επεξεργασίας.
● Αειφόρο και ανανεώσιμο μελάνι: Ορισμένες συνθέσεις μελανιού UV χρησιμοποιούν πιο φιλικά προς το περιβάλλον συστατικά, συμπεριλαμβανομένων υλικών που μπορούν να ληφθούν μέσω της διαδικασίας ανακύκλωσης, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της χρήσης πόρων και των απορριμμάτων.
● Πράσινη πιστοποίηση: Όταν επιλέγετε μελάνι UV, μπορείτε να δώσετε προτεραιότητα σε προϊόντα με σχετικές περιβαλλοντικές πιστοποιήσεις για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τα περιβαλλοντικά πρότυπα.

Επικοινωνήστε μαζί μας

Πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs)

Οι πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs) είναι μια ομάδα οργανικών χημικών ουσιών που έχουν υψηλή τάση ατμών και είναι πτητικές σε θερμοκρασία δωματίου. Περιλαμβάνουν διάφορες χημικές ουσίες όπως βενζόλιο, τολουόλιο, φορμαλδεΰδη κ.λπ., που βρίσκονται συνήθως σε βιομηχανικούς διαλύτες, χρώματα, καθαριστικά και πολλά δομικά και διακοσμητικά υλικά.

Οι κίνδυνοι των πτητικών οργανικών ενώσεων αντανακλώνται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

● Επίδραση στην ανθρώπινη υγεία: Πολλές πτητικές οργανικές ενώσεις είναι τοξικές, ερεθιστικές, τερατογόνες και καρκινογόνες. Η μακροχρόνια έκθεση σε υψηλές συγκεντρώσεις πτητικών οργανικών ενώσεων μπορεί να οδηγήσει σε πονοκεφάλους, ερεθισμό των ματιών και της αναπνευστικής οδού, δερματικές αλλεργίες, κόπωση, ακόμη και λευχαιμία και άλλους καρκίνους.
● Ρύπανση του περιβάλλοντος: Οι πτητικές οργανικές ενώσεις αντιδρούν με άλλες ουσίες στην ατμόσφαιρα, συμμετέχοντας στο σχηματισμό όζοντος και δευτερογενών αερολυμάτων, τα οποία έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην περιφερειακή ατμοσφαιρική ρύπανση από όζον και τη ρύπανση από PM2,5. Είναι σημαντικοί πρόδρομοι της αστικής αιθαλομίχλης και της φωτοχημικής αιθαλομίχλης.
● Κίνδυνοι για την ασφάλεια: Λόγω της εύφλεκτης και εκρηκτικής φύσης των πτητικών οργανικών ενώσεων, ο ακατάλληλος χειρισμός ή αποθήκευση μπορεί να οδηγήσει σε πυρκαγιές ή εκρήξεις.

Όσον αφορά τις επικίνδυνες περιπτώσεις, οι αναφορές δείχνουν ότι τα ατυχήματα ασφάλειας σε έργα διαχείρισης πτητικών οργανικών ενώσεων είναι συχνά, ειδικά σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που περιλαμβάνουν εύφλεκτες και εκρηκτικές πτητικές οργανικές ενώσεις. Για παράδειγμα, ο ακατάλληλος σχεδιασμός της διαδικασίας, η παράλογη επιλογή της τεχνολογίας διαχείρισης και τα ανθρώπινα λειτουργικά σφάλματα μπορούν να οδηγήσουν σε σοβαρά ατυχήματα ασφάλειας. Αυτά τα ατυχήματα δεν προκαλούν μόνο θύματα αλλά μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε σημαντικές οικονομικές απώλειες και περιβαλλοντικές ζημίες.

Ως εκ τούτου, η διαχείριση και ο έλεγχος των πτητικών οργανικών ενώσεων είναι ένα σημαντικό έργο που πρέπει να εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας για τη μείωση της βλάβης τους στην ανθρώπινη υγεία και στο περιβάλλον.

Η διαδικασία παραγωγής είναι επίσης καθαρή:

Η διαδικασία κατασκευής ενός εκτυπωτή UV περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα, από την προετοιμασία έως την τελική συναρμολόγηση και τη δοκιμή. Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή στα βασικά βήματα της κατασκευής ενός εκτυπωτή UV. Η όλη διαδικασία δεν παράγει βιομηχανικά απόβλητα αέρια ή λύματα.

1. Σχεδιασμός και Μηχανικός Σχεδιασμός: Πρώτα, πρέπει να σχεδιαστεί η δομή και οι λειτουργίες του εκτυπωτή UV, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής και της διάταξης των βασικών εξαρτημάτων όπως η κεφαλή εκτύπωσης, η μητρική πλακέτα, ο σερβοκινητήρας, το σύστημα τροφοδοσίας μελανιού, η πλατφόρμα εκτύπωσης, οι ράγες οδήγησης και τα φώτα ωρίμανσης LED.
2. Εργασίες προετοιμασίας: Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής UV βρίσκεται στο σωστό περιβάλλον εργασίας, χωρίς άμεσο ηλιακό φως και υγρασία. Ελέγξτε ότι το μελάνι και τα μέσα για τον εκτυπωτή UV είναι επαρκή και βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση ρεύματος και οι γραμμές δεδομένων λειτουργούν σωστά.
3. Συναρμολόγηση βασικών εξαρτημάτων: Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασης, συναρμολογήστε εξαρτήματα πυρήνα όπως η κεφαλή εκτύπωσης, η μητρική πλακέτα, ο σερβοκινητήρας, το σύστημα τροφοδοσίας μελανιού, η πλατφόρμα εκτύπωσης, οι ράγες οδηγών και τα φώτα σκλήρυνσης LED.
4.Ρύθμιση παραμέτρων εκτύπωσης: Ορίστε παραμέτρους όπως η ποιότητα εκτύπωσης, η ταχύτητα εκτύπωσης, ο τύπος μελανιού και η ανάλυση εκτύπωσης στον πίνακα ελέγχου, ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της πραγματικής εργασίας εκτύπωσης.
5.Διαμόρφωση λογισμικού: Εγκαταστήστε και διαμορφώστε το λειτουργικό λογισμικό για τον εκτυπωτή, διασφαλίζοντας τη συμβατότητα μεταξύ του λογισμικού και του υλικού και την ακριβή εκτέλεση των εργασιών εκτύπωσης.

Η διαδικασία παραγωγής είναι επίσης καθαρή:

6. Δοκιμή ψεκασμού και ωρίμανσης: Δοκιμάστε την τεχνολογία inkjet ψεκάζοντας μελάνι στην επιφάνεια του υλικού εκτύπωσης μέσω της κεφαλής εκτύπωσης και χρησιμοποιώντας τη λυχνία πολυμερισμού LED για δοκιμές ωρίμανσης για να διασφαλίσετε ότι το μελάνι μπορεί να στερεοποιηθεί αμέσως.
7.Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε ολοκληρωμένη δοκιμή της ποιότητας εκτύπωσης του εκτυπωτή και της απόδοσης του μηχανήματος για να διασφαλίσετε ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν σωστά και ότι το αποτέλεσμα εκτύπωσης πληροί τα πρότυπα.
8.Τελική συναρμολόγηση: Αφού ολοκληρώσετε όλες τις δοκιμές, προχωρήστε στην τελική συναρμολόγηση, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης του περιβλήματος, των πάνελ και άλλων μη πυρήνων εξαρτημάτων.
9. Εκπαίδευση και τεκμηρίωση χρηστών: Παρέχετε στους χρήστες λειτουργική εκπαίδευση και εγχειρίδια για να διασφαλίσετε ότι μπορούν να χρησιμοποιούν και να συντηρούν σωστά τον εκτυπωτή UV.
10. Εργοστασιακή δοκιμή και αποστολή: Πραγματοποιήστε τις τελικές δοκιμές πριν ο εκτυπωτής φύγει από το εργοστάσιο, συσκευάστε και στείλτε τον εκτυπωτή αφού επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχουν προβλήματα. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή μηχανικό σχεδιασμό και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και το αποτέλεσμα εκτύπωσης του εκτυπωτή.

Η Εταιρεία μας εστιάζει επίσης σε κοινωνικά περιβαλλοντικά ζητήματα και συμμετέχει ενεργά σε σχετικές δραστηριότητες:

SHK: Υποστηρίζει την έναρξη με μικρές δράσεις κοντά για την προώθηση πράσινων δράσεων Στη συνήθη πορεία εργασίας, υποστηρίζει την προτεραιότητα στη χρήση οχημάτων ανανεώσιμων πηγών ενέργειας όταν βγαίνουμε έξω και χρησιμοποιούνται περισσότερα επαναχρησιμοποιήσιμα σκεύη κατά τις επιχειρηματικές διαδικασίες. Σε παγκόσμιο επίπεδο, η προστασία του περιβάλλοντος γίνεται όλο και πιο σημαντικό ζήτημα.

Η SHK Company όχι μόνο ενσωματώνει πράσινες έννοιες στις επιχειρηματικές της πρακτικές, αλλά ενθαρρύνει επίσης τους εργαζομένους να συμμετέχουν σε διάφορες περιβαλλοντικές δραστηριότητες δημόσιας ευημερίας, υποστηρίζοντας τη βιώσιμη ανάπτυξη με πρακτικές ενέργειες.

Η Εταιρεία μας εστιάζει επίσης σε κοινωνικά περιβαλλοντικά ζητήματα και συμμετέχει ενεργά σε σχετικές δραστηριότητες:

βιωσιμότητα

Φιλικό προς το περιβάλλον κατά τη χρήση:

Πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs)

Η διαδικασία παραγωγής είναι επίσης καθαρή:

Η Εταιρεία μας εστιάζει επίσης σε κοινωνικά περιβαλλοντικά ζητήματα και συμμετέχει ενεργά σε σχετικές δραστηριότητες:

Ακολουθήστε μας

Γρήγοροι Σύνδεσμοι

Κατηγορία Προϊόντος

Επικοινωνήστε μαζί μας