Sostenibilità

L'azienda non solo incorpora concetti di protezione ambientale nella progettazione del prodotto, ma riduce anche l'impatto sull'ambiente durante il processo di produzione.

Per saperne di più

Rispettoso dell'ambiente durante l'uso:

● Nessun composto organico volatile (COV*): gli inchiostri tradizionali possono contenere COV, che fanno parte dell'inquinamento atmosferico. Gli inchiostri UV, invece, sono generalmente esenti da COV, ovvero non rilasciano nell’aria sostanze nocive durante il processo di stampa.
● Efficienza energetica: le stampanti UV possono solidificare rapidamente l'inchiostro sotto la luce UV, stampare più velocemente e richiedere relativamente meno energia, il che aiuta a ridurre la domanda di energia.

● Adatto a vari materiali: la tecnologia di stampa UV può stampare direttamente su una varietà di materiali senza la necessità di trattamenti di rivestimento aggiuntivi, riducendo l'uso di vernici e agenti di lavorazione dannosi per l'ambiente.
● Inchiostro sostenibile e rinnovabile: alcune formulazioni di inchiostri UV utilizzano ingredienti più rispettosi dell'ambiente, compresi materiali che possono essere ottenuti attraverso il processo di riciclaggio, che aiuta a ridurre l'uso di risorse e rifiuti.
● Certificazione ecologica: quando si sceglie l'inchiostro UV, è possibile dare priorità ai prodotti con certificazioni ambientali pertinenti per garantire che soddisfino gli standard ambientali.

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Composti Organici Volatili (COV)

I composti organici volatili (COV) sono un gruppo di sostanze chimiche organiche che hanno un'elevata pressione di vapore e sono volatili a temperatura ambiente. Includono varie sostanze chimiche come benzene, toluene, formaldeide, ecc., che si trovano comunemente in solventi industriali, vernici, detergenti e molti materiali da costruzione e decorazione.

I pericoli dei COV si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

● Impatto sulla salute umana: molti COV sono tossici, irritanti, teratogeni e cancerogeni. L’esposizione a lungo termine ad alte concentrazioni di COV può portare a mal di testa, irritazione degli occhi e del tratto respiratorio, allergie cutanee, affaticamento e persino leucemia e altri tumori.
● Inquinamento ambientale: i COV reagiscono con altre sostanze presenti nell'atmosfera, partecipando alla formazione di ozono e aerosol secondari, che hanno un impatto significativo sull'inquinamento atmosferico da ozono regionale e sull'inquinamento da PM2,5. Sono importanti precursori dello smog urbano e dello smog fotochimico.
● Rischi per la sicurezza: a causa della natura infiammabile ed esplosiva dei COV, una manipolazione o conservazione impropria può provocare incendi o esplosioni.

Per quanto riguarda i casi pericolosi, i rapporti indicano che gli incidenti legati alla sicurezza nei progetti di gestione dei COV sono frequenti, soprattutto in ambienti industriali che coinvolgono COV infiammabili ed esplosivi. Ad esempio, una progettazione inadeguata dei processi, una scelta irragionevole della tecnologia di gestione ed errori operativi umani possono portare a gravi incidenti legati alla sicurezza. Questi incidenti non solo provocano vittime, ma possono anche portare a notevoli perdite economiche e danni ambientali.

Pertanto, la gestione e il controllo dei COV sono un compito importante che deve essere svolto rigorosamente in conformità con gli standard di sicurezza per ridurre i danni alla salute umana e all’ambiente.

Anche il processo di produzione è pulito:

Il processo di produzione di una stampante UV prevede più fasi, dalla preparazione all'assemblaggio finale e al collaudo. Ecco una breve introduzione ai passaggi fondamentali della produzione di una stampante UV. L'intero processo non produce gas di scarico industriali o acque reflue.

1. Progettazione e pianificazione ingegneristica: in primo luogo, è necessario progettare la struttura e le funzioni della stampante UV, inclusa la selezione e il layout dei componenti principali come la testina di stampa, la scheda madre, il servomotore, il sistema di alimentazione dell'inchiostro, la piattaforma di stampa, le guide e le luci di polimerizzazione a LED.
2.Lavoro di preparazione: assicurarsi che la stampante UV si trovi nell'ambiente di lavoro corretto, senza luce solare diretta e umidità. Controllare che l'inchiostro e i supporti per la stampante UV siano sufficienti e assicurarsi che la connessione di alimentazione e le linee dati funzionino correttamente.
3. Assemblaggio dei componenti principali: secondo i disegni di progettazione, assemblare i componenti principali come la testina di stampa, la scheda madre, il servomotore, il sistema di alimentazione dell'inchiostro, la piattaforma di stampa, le guide e le luci di polimerizzazione a LED.
4.Impostazione dei parametri di stampa: impostare parametri quali qualità di stampa, velocità di stampa, tipo di inchiostro e risoluzione di stampa sul pannello di controllo per soddisfare i requisiti dell'attività di stampa effettiva.
5.Configurazione software: installa e configura il software operativo per la stampante, garantendo la compatibilità tra software e hardware e l'accurata esecuzione delle attività di stampa.

Anche il processo di produzione è pulito:

Test a getto d'inchiostro e polimerizzazione

6. Test a getto d'inchiostro e di essiccazione: testare la tecnologia a getto d'inchiostro spruzzando inchiostro sulla superficie del materiale di stampa attraverso la testina di stampa e utilizzando la lampada polimerizzante a LED per i test di essiccazione per garantire che l'inchiostro possa solidificarsi immediatamente.
7. Ispezione di qualità: condurre test completi sulla qualità di stampa della stampante e sulle prestazioni della macchina per garantire che tutte le parti funzionino correttamente e che l'effetto di stampa soddisfi gli standard.
8. Assemblaggio finale: dopo aver completato tutti i test, procedere con l'assemblaggio finale, inclusa l'installazione dell'involucro, dei pannelli e di altri componenti non centrali.
9. Formazione e documentazione dell'utente: fornire agli utenti formazione operativa e manuali per garantire che possano utilizzare e mantenere correttamente la stampante UV.
10.Test in fabbrica e spedizione: eseguire i test finali prima che la stampante lasci la fabbrica, imballare e spedire la stampante dopo aver verificato che non vi siano problemi. Questo processo richiede una progettazione tecnica precisa e un rigoroso controllo di qualità per garantire l'affidabilità e l'effetto di stampa della stampante.

La nostra azienda si concentra anche su questioni ambientali e sociali e partecipa attivamente ad attività correlate:

SHK: sostiene che si inizi con piccole azioni nelle vicinanze per promuovere azioni verdi. Nel normale svolgimento del lavoro, si raccomanda di dare priorità all'uso di veicoli a energia rinnovabile quando si esce e di utilizzare utensili più riutilizzabili durante i processi aziendali. A livello globale, la tutela dell’ambiente è diventata una questione sempre più importante.

L'azienda SHK non solo integra concetti ecologici nelle sue pratiche commerciali, ma incoraggia anche i dipendenti a partecipare a varie attività di benessere pubblico ambientale, sostenendo lo sviluppo sostenibile con azioni pratiche.

La nostra azienda si concentra anche su questioni ambientali e sociali e partecipa attivamente ad attività correlate:

Sostenibilità

Rispettoso dell'ambiente durante l'uso:

Composti Organici Volatili (COV)

Anche il processo di produzione è pulito:

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